1机械设备操作规范篇一：各种施工机械设备安全操作规程各种施工机械设备安全操作规程目录一、塔式起重机安全操作规程二、挖掘机安全操作规程三、推土机安全操作规程四、蛙式打夯机安全操作规程五、潜水泵安全操作规程六、泥浆泵安全操作规程七、施工电梯安全操作规程八、混凝土搅拌机安全操作规程九、对焊机安全操作规程十、电焊机安全操作规程十一、气焊设备安全操作规程十二、卷扬机安全操作规程十三ag真人官方、钢筋切断机安全操作规程十四、钢筋弯曲机安全操作规程十五、钢筋调直机安全操作规程十六、混凝土振捣器安全操作规程十七、手持电动工具安全操作规程十八、物料提升机安全操作规程十九、水泵安全操作规程二十、水磨石切割机操作规程二十一、圆盘锯安全操作规程二十二、轮式装载机安全操作规程二十三、自卸汽车安全操作规程二十四、塔吊安全操作规程二十五、安全网张挂安全技术操作规程、塔式起重机安全操作规程1、塔式起重机驾驶员必须经过专业技术培训并取得特种作业操作证才能进行塔式起重机操作。2、驾驶员作业前必须检查：各主要螺栓应联接紧固，主要焊缝不应有裂纹和开焊；按规定检查电气部分；机械传动减速机的润滑油质和油量；各制动器应动作灵活，制动可靠；吊钩、滑轮应转动灵活；各部钢丝绳应完好，固定端牢固可靠；力矩限制器，高度、变幅限位器完好。3、开始作业时，应首先发出指挥信号，提醒作业人员注意。4、禁止歪提斜吊重物、吊拔埋在地下或粘在地上、设备上的重物以及重量不明的重物。5、严禁用吊钩直接吊挂重物，必须用吊绳、吊具吊挂重物。6、起吊的重物在吊运过程中，不得摆动、旋转；不得在起吊重物上悬挂任何2重物。7、操纵必须从零档开始，逐级变速。向反方向运动时，必须先回零再逐级变速。严禁越档操作和急开急停。8、严禁使用限位装置替代停车装置。9、吊运重物时，不得猛起猛落，起吊时，必须先吊离地面50mm左右停住，确定无问题后方可进行操作。10、不允许超载和超风力作业，在特殊情况下如需超载，不得超过额定载荷的10%，并经专业部门批准后方可进行。11、起升过程中，当吊钩滑轮组接近起重臂5m时，应用低速起升。12、严禁采用自由下降方法下降吊钩或重物，当重物下降至就位点约1m处时，必须采用慢速就位。13、作业中起吊平移重物时，重物高出其所跨越障碍物的高度不得小于1m。14、不得起吊带人的重物，禁止用吊钩吊运人员。15、作业中，临时停歇或停电时，必须将重物卸下，升起吊钩。将各手柄置于“零位”。16、作业时，严禁对传动部份、运动部份以及运动件作维修、保养、调整等工作。17、作业中遇有下列情况应停止作业：大雪、大雨、大雾，超过允许工作风力；起重出现漏电现象；钢丝绳磨损严重、扭曲、打结、断股或出槽；安全装置失效；各传动机构有异常现象；金属结构部分发生变形等。18、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐。19、驾驶员必须在规定通道内上、下塔吊，严禁从塔机上向下抛物。20、起吊重物下禁止有人通行或停留。21、司机室的玻璃应平整、清洁，不得影响司机的视线、作业完后应将吊钩起至靠近起重臂下方并将变幅小车收至根部，将操作手柄回归零位，切断总电源。23、按规定填好设备运转记录表和各种记录。二、挖掘机安全操作规程1、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送。特殊情况需要自行转移时，3须卸去配重，主动轮应在后面，臂杆、铲斗回转机构等应处于制动位置并加保险固定。每行走500至1000m对行走机构进行检查和润滑。2、挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。3、严禁挖掘未经爆破的一级以上岩石或冻土。4、单斗挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1至1.5m的安全距离。5、启动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。6、作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业。7、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎或履带楔紧。8、遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。9、挖掘悬崖时应采取防护措施。工作面不得留有伞沿及松动的大块石，如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。10、作业时，必须待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走动作，回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。11、装车时，铲斗要尽量放低，不得撞碰汽车任何部分。在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。12、作业时，铲斗升、降不得过猛。下降时不得撞碰车架或履带。13、在作业时或行走时，严禁靠近架空输电线路，机械与架空输电线的安全距离应符合有关规定。14、操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。15、行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面lm左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。4三、推土机安全操作规程l、推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用钩土器翻松。2、不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物和用作碾碎石块的作业。3、牵引机械设备时，必须有专人负责指挥。钢丝绳的连接必须牢固可靠。在坡道及长距离牵引时，应用牵引杆连接。4、作业前重点检查：1).各系统管路应无裂纹或泄漏；2).各部螺栓联接件应紧固；3).各操纵杆和制动踏板的行程，履带的松紧度，轮胎气压均应符合要求；4).绞盘、液压缸等处应无污泥。5、推土机行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。严禁拖、顶启动。6、运转中，必须随时注意各仪表的指示值、离合器、制动器、绞盘和液压操 纵系统等作用均应灵活可靠。 7 、运行中不得将脚搁在制动踏板上。变速时应停机进行，若齿轮啮合不 顺，不得强行啮合。 8 、在石子和粘土路面高速行驶或上下坡时，不得急转弯。需要原地旋转和 急转弯时，应用低速进行。 9 、超越障碍物时，必须用低速行驶，不得采用斜行或脱开一侧转向离合器 超越。 10 、在浅水地带行驶或作业时，必须查明水深，应冷却风扇叶不接触水面为 限。下水前和出水后，均应对行走装置加注润滑脂。 11 、推土机上下坡应用低速档行驶，上坡不得换档，下坡不得脱档滑行。横 向行驶的坡度不得超过10°。如须在陡坡上推土时，应先进行挖填，使机身保持 平衡，方可作业。 12 、在上坡途中，如内燃机突然熄灭，应立即放下刀片，并锁住制动踏板分 离主离合器，方可重新启动。 13、机械操纵式推土机牵引重载下坡时，应选低速档，严禁空档滑行。如机 械下行速度大于内燃机传动速度时，方向杆的操纵应与平地行走时操纵的方向相 5 反，同时不应使用制动器。 14、无液力变矩器的推土机在作业中有超载趋势时，应稍微提升刀片或变换 低速档。 15、填沟作业驶近边坡时，刀片不得越出边缘。后退时应先换档，方可提升 刀片进行倒车。 16、在深沟、基坑或陡坡地区作业时，必须有专人指挥，其垂直边坡高度一 般不超过2m，否则应放安全边坡。 17、推房屋的围墙或旧房墙时，其高度一般不超过2.5m。严禁推带有钢筋或 与地基基础连接的混凝土桩等建筑物。 18、在电杆附近作业时，应保留一定的土堆，其大小可根据电杆结构、土质、 埋入深度等情况确定。推树干时应注意树干倒向和高空架设物。 19、两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8m，左右相距大于 1.5m。 20、履带式推土机、拖拉机严禁长距离行驶。 四、蛙式打夯机安全操作规程 1、蛙式夯实机应适用于夯实灰 土和素 土的地基、地坪 及 场 地平 整 ，不得夯实 坚 硬 或软 硬 不一的地面 、冻 土及 混有砖 石 碎 块 的杂 土。 2、作业前重 点 检 查 项 目 应符 合 下 列 要 求 ： 除 接零 或接地，应设置 漏 电保护 器， 电缆 线 接头 绝 缘良 好 ； 传 动皮 带松 紧 度合 适，皮 带轮 与偏 心 块 安装 牢 固 ； 转 动部 分 有防 护 装 置 ，并 进行试 运 转 ，确认 正 常 后，方可作业。 3、业时夯实机扶 手 上的按 扭 开 关 和电动机的接线 均 应绝 缘良 好 。当 发 现 有漏 电现 象 时，应立 即 切 断 电源 ，进行检 修 。 4、夯实机作业时，应一人扶 夯，一人传 递 电缆 线 ，且 必须戴 绝 缘手 套 和穿 绝 缘鞋 。递 线 人员 应跟 随 夯机后或两侧 调 顺 电缆 线 ，电缆 线 不得扭 结或缠 绕 ，且 不 得张 拉过紧 ，应保持 有 3-4m的余 量 。 5、作业时，应防 止 电缆 线 被 夯击 。移 动时，应将 电缆 线 移 至 夯机后方，不得 隔 机枪 仍 电缆 线 ，当 转 向倒线 困 难 时，应停 机调 整 。 6、作业时，手 握 扶 手 应保持 机身 平 衡 ，不得用力向后压 ，并 应随 时调 整 进篇 二 ： 设备 安全操作规程大全 6 设备安全操作规程大全 一、一般安全操作规程 1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。 2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 4、必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好， 并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。 5、不得闲置任一安全装置，不得防碍任一安全装置的正常工作。 6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急廷臣代替正常停车；不允用打开安 全防护装置的方式停车。 8、严禁关闭自动加油装置。 9、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行，且所有控制 装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人，没有人接触机器。 11、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的 机 器部件。 12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时，严禁攀上机器。 14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及物品 ，以 免 进入 机器，造 成 功能事 故 。 15、保持 机器周 围 的工作区 域 和机身干 净 整 洁 。地面 、平 台和机器的内部需 定期清洁 。油脂 、机油以 及粘 滑 物等 危 险 品 应及时清除 ，防止人员滑 倒 。 16、进入 机器内操作前，必须锁 死 急停按钮，必要时须停电 并锁 死 。 17、非专 业 人员不准 随 意 打开电 气 接线 盒 、动力 柜 、配 电 柜 和控制柜 ，必要 时应要求 专 业 人员做 指 导 。 18、有的机台可能会 用到 一些溶 剂 做 清洗 用，无 论 使用任何溶 剂 ，应注 意 对 皮 肤 的保护，应用如 手套 等 保护物品 ，且事 后 要立即将剩 余 的溶 剂 放到 指 定的溶 7 剂存放的地点，以免在机器工作时发生意外。 19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。 20、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报，同时通知可