ag真人平台官方设备安全知识_百度文库1、生产系统停车：注意水位和气压的变化，逐步减少向外供气，低于分汽缸压力，关闭蒸气出口阀，稍开放空阀放空。放空不要过大，以免造成缺水。
1、设备故障发生在交时，由当班人员负责处理，人员可协助处理。以当班为主，有权采取紧急措施。
2、发生故障时，运行人员应迅速果断找出故障的原因，消除故障，保证人身和设备的安全，保持设备继续运行。
14．不要用手电门线．动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠。
3．安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm（10t,16t,20t必须大于120mm）。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。
2、锅炉严重缺水，在水位计内无水，经“叫水”检查不见水位时，严禁向锅炉进水，以免爆炸，应作紧急事故停炉处理。
叫水方法：关闭水位计气阀，开启水位计放水阀，看炉水是否能进入水位计内，再慢慢关闭放水阀，在水位计上查看水位。
2.凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和介质、压力、温度流量有关安全基本知识。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交记录，交应将管道的安全情况进行交底，交时要检查管道是否完好。
6.起吊物体要捆扎牢固，并在重心。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。
3、前应对运行设备进行一次全面检查，发现问题能处理的应及时处理，不能处理的写入交记录本，并及时汇报领导。
4、者应对所管辖设备进行全面检查，发现上一班能处理的事情未完成，汇报本班班长，并可提出由上一班完成，否则拒绝。
5ag真人平台官方、故障排除后，运行人员必须将事故发生和排除情况详细填写在运行日记上，车间根据事故性质按程序上报公司领导。
5．在重新供气时，应检查管道及连接的分气缸、阀门等是否完好。送气时，供气阀门应逐渐开大到正常，压力不得超过规定压力。
6.检修管道时应关闭水气阀门，泄压降温后再作业。作业中人员要避开阀门、管口等，防止烫伤等伤害。
1．新安装或经拆检后安装的，首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前，切忌通电试转。
4.压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告（压力表、安全阀等要定期手动排放一次，并做出记录）。常规检查项目如下：
4.压力容器在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。注意液位、压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告。
5.对盛装易燃易爆有毒有害介质的压力容器更要注意防火、防毒，不得靠近火源。操作人员要穿戴好工作服，防护眼镜及防腐胶鞋和防护手套。
1、锅炉岗位人员应经常检查压力表、水位计并认线处，保证水位计的可靠性，每班必须冲洗一次水位计，并作好记录。
冲洗程序：a、打开放水门，冲洗汽管、水管及玻璃板。b、关闭水门冲洗汽管及玻璃板。c、打开水门，关闭气门冲洗汽管及玻璃板。d、打开汽门、关闭放水门，冲洗工作完成。水位上升到原来的水位线，并有轻微上下波动为正常。如上升缓慢表示有堵塞现象应再次冲洗。（冲洗操作要侧身以防玻璃板爆裂伤人）
①未戴防护手套；②未穿安全鞋；③未戴护目镜或面罩；④未戴安全帽；⑤未佩戴呼吸护具；⑥未佩戴安全带；⑦未戴工作帽；⑧其他。
1.凡操作容器的人员必须熟知所操作容器、罐类的性能和有关安全知识，非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交记录，交应将设备及运行的安全情况进行交底。交时要检查容器是否完好。
10.在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重ห้องสมุดไป่ตู้。
排污规定：排污应一个一个进行，不允许开两个排污阀。排污时将水位调整到高水位，排污要时间短，速度快。
排污程序：a、先全开慢阀，再缓慢开启快阀以预热管道。然后将快阀全开1分钟左右，迅速关闭快阀，再关闭慢阀。b、最后将快阀全开，再关闭。（放净管路中存水）c、排污完检查排污法是否关严）d、排污时有剧烈冲击声应停止排污，查找原因。
4．应由专人操纵，持证上岗，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊，严禁非本岗人员操作。起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。
5．起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应良好。每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。露天作业应设置防雨棚。
3、锅炉满水，即在水位计上一看不到水位，温度急剧下降时应停止锅炉上水，打开排污阀放水，看到水位关闭排污阀，水位正常恢复锅炉上水。
①未经许可开动、关停、移动机器；②开动、关停机器时未给信号；③开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等；④忘记关闭设备；⑤忽视警告标志、警告信号；⑥操作错误（指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作）；⑦奔跑作业；⑧供料或送料速度过快；⑨机械超速运转；⑩违章驾驶机动车；⑾酒后作业；