ag真人平台官方最新机械生产安全知识培训机械设备安全知识PPT机械设备安全知识培训Mechanicalequipmentsafetyknowledgetraining安全生产机械生产车间安全车间培训01.机械设备安全概述contents02.安全源自好习惯03.操作人员必备知识04.设备维护及保养05.如何做好安全工作06.工伤的受理程序Part.1机械设备安全概述MechanicalequipmentsafetyknowledgetrainingLogoHere机械设备安全概述（1）安全事故的类型机械伤害事故是指在生产过程中，操作或者维修机器，使用机械设备造成的伤害事故，也是工厂发生事故的最大原因，大多是因为思想重视不够，违反操作规程，或者机器突发故障所导致的事故的发生。触电事故是指在使用电器设备时，没有认真检查电源线路是否正常，对老化的线路没有及时更换，线头的裸露，或者操作时没有采取防护措施，而导致的被电击的事故。灼烫事故是指在生产过程中，被高温、灼热的物体、气体将烫伤的事故，尤其是在灯管制造业，作为玻璃加工为主的工艺要求，很多生产过程都需要高温的烘烤和用火高温加工，因此，烫伤事故也是常见事故。其他伤害事故是指在生产过程中，的行为所发生的事故，主要有化学品危害，摔伤、扭伤、划伤、火灾、物体打击、等等。机械设备安全概述机械伤害：机械伤害是指机械做出强大的功能作用于的伤害。夹、压、搅、烫、辗、割（1）安全事故的类型机械设备安全概述（1）安全事故的类型20XX年-20XX年灯管车间工伤事故20XX年度29件20XX年度17件20XX年度3件20XX年度10月4件20XX年度10月1件机械设备安全概述姓名性别进公司时间工伤时间工伤原因（1）安全事故的类型======工伤记录机械设备安全概述造成不安全的因素:没有采取防护措施意外环境的影响设备的缺陷人员思想不重视不遵守操作程序机械伤害的基本类型:引入或卷入碾轧的危险卷绕和绞缠的危害飞出物打击的危险跌倒、坠落的危险物体坠落打击的危险碰撞和刮蹭的危险挤压、剪切和冲击的危险（1）安全事故的类型机械设备安全概述（1）安全事故的类型机械性伤害救护由于撞击、摔打、坠落、挤压、摩擦、穿刺、拖曳等造成的闭合性或开放性创伤和骨折、出血及休克、失明等，现场救护的基本方法有止血、包扎、固定、搬运等四个方面。机械设备安全概述01020304人的不安全行为操作错误，忽视安全，忽视警告不按规定着装、不佩戴PPE疲劳上岗，不良情绪上岗攀坐不安全位置等意外事件管理缺陷没有经过培训无证上岗安全教育不到位现场管理缺失（串岗、脱岗）安全管理制度不健全没有安全标识或者标识不清等环境的不安全条件杂乱的工作环境地面的油污被堵塞的安全通道地面乱扔的杂物、垃圾等设备的不安全状态沾满油污的设备失效的安全装置无保养、带病连续作业的设备等（2）引起安全事故的因素机械设备安全概述（3）标示的方法01020304•红色表示禁止•表示警告•蓝色表示指令•绿色表示指示机械设备安全概述1让人员理解企业的安全方针、政策，明确安全的重要性及其对企业生产产生的影响，确保安全作业的信心。2让人员了解车间的安全布局、要求和状态，熟悉采取的防范措施，明确一旦发生不安全行为时，需要如何应对。3让人员了解本班组和本岗位的安全要求，熟悉具体的操作规程和防范技术，确保安全生产从我做起。（4）安全的防范：重在培训，提高意识！公司级车间级班组级安全教育机械设备安全概述123安全操作：严格遵照《作业指导书》进行机械设备的操作；搞好设备维护：从机器投入运转开始，就要全面配备必要的防护装置，并且在后续的管理中逐步完善，不断增加；不定期检查设备故障，及时维修保养。（5）设备安全管理Part.2安全源自好习惯MechanicalequipmentsafetyknowledgetrainingLogoHere安全源自好习惯不好的习惯--潜在安全隐患驾二郎腿悠闲作业晚上玩的很晚上班没精神随意穿拖鞋上班上班披头散发随意抽烟乱扔烟头公司培训时漫不经心不清洁机器上面开大会下面开小会不戴PPE看机时玩手机随意乱扔乱放物品哲理故事：一个刚入佛门的小和尚学剃头。老和尚先让他削冬瓜皮来练习手法，小和尚每次练完之后就随手把刀扎在冬瓜上。老和尚多次劝说他不要养成这种坏习惯，小和尚置若罔闻。时间长了老和尚也就不再说了。终于有一天，小和尚觉得本事差不多了，就单独出去给人剃头，剃完头后顺手习惯性地把刀插进别人的头上而酿命案。这个故事给我们一个启示：任何习惯一旦养成，就难以改正过来。（1）不安全的作业习惯安全源自好习惯01010202•开始工作之前必须了解清楚工作方法；•工作开始之前必须对操作设备运转情况进行检查；•工作时必须配戴必要的保护用品并合理使用保护用品和保护装置；•工作时身体不靠近设备的旋转部位；•设备在运转时，不检测工件物；•调机换模，设备保养，设备故障时，必须要关闭电源；•工件未放到位时严禁开启开关；•设备运转时，手不准伸入行程范围内；•严禁私自操作他人之设备；•不准利用惯性更换零件，上螺母；•严禁用手代替工具作业；•作业时严禁脚一直踩在开关上；•机修操作钻床和切管机等设备严禁带手套作业；•不使用不安全之工具和设备；•工作时注意力集中，不准与他人嘻笑，聊天；•禁止用压缩气体吹身上的灰尘；•物品定位存放，不堵塞安全通道；•不准于禁烟区内吸烟．平时不准挪用灭火器和消防器材；•发现不安全因素及时向主管报告；•不准在易燃易爆的区域从事焊接工作；•不准将酒精，天那水等易燃易爆之物品置放在高温处；•不准私自动用化学药品；•不准擅自拉动电源和修理电器设备；•严禁私自开动各种机动车辆；•工作时必须穿工作服，严禁穿戴过于宽大或者悬垂装饰之衣物；•不准穿高跟鞋和拖鞋；•工作时严禁戴指环，项链，奖章，领带等装饰品；•工作时，工作服的袖口必须扎紧，女作业员的长发必须裹覆在帽内，以防卷入机械内发生意外。（2）工作中28个的安全注意事项 Part. 3 操作人员必备知识 Mechanical equipment safety knowledge training Logo Here 操作人员必备知识 （1）应知 应知道所操作设备的名称、 型号、用途、生产能力、 基本构造及各部件名称和 工作原理； 01 应知道设备日常保养的部 位和方法，所用润滑剂型 号； 02 应知道设备正常运转的基 本状况（如声音、振动、 气味等），参数（如温度、 压力、电流等）； 03 应知道设备安全注意事项 及危险区域，防止事故发 生。 04 操作人员必备知识 （1）应知：应知道的危险区域！比如 • 传送带拐角 • 芯柱机传动大盘齿轮 • 喇叭机切割区域 • 电机设备传送链 • 未经许可不得随意开启 电柜箱 • 电机设备传送链 • 割管切割片 • 绷丝送丝工位 • 明火、高温区域 • 设备传动部位 • 供气阀门未经允许不能 随意开关 • 运转工位、机械手 操作人员必备知识 （2）设备操作人员应知应会 能熟练操作调整设备。会拆装检查设备，防止设备超温、超压、超负荷及带病 工作。随时观察，发现异常要立即查明原因，采取措施并掌握事故的紧急处理 方法。 及时对设备各润滑点加注润滑油，防止设备异常损坏，同时做好设备的日常 擦拭工作，使设备能见本色，清洁卫生，确实管好所用设备。保证设备部件 及安全防护装置完整有效。 操作人员应掌握设备运行的基本工况，具备判断鉴别设备运行正常和异常现象 的能力，会处理设备一般性故障及管道的跑、冒、滴、漏问题ag真人官网。 01 03 02 会使用 会保养 会判断 操作人员必备知识 设备维护保养 一级保养 二级保养 保养 日常清洁保养 设备故障\计划维护 设备大修 操作人员 维修人员及操作人员 公司安排相关技术人员 整 齐 整 洁 润 滑 安 全 状态 局 部 体检 故 障 修理 调整 紧固 润滑 更 换 零件 符合 设备 要求 试 运 转 解 体 检查 更 换 零件 恢复 机器 精度 改 进 工艺 试 运 行 设备维护保养 （2）设备操作人员应知应会 操作人员必备知识 通过和设备的“亲密接触”，可以发现异常及缺陷。 如：松动、磨损、偏移、震动、声音异常、发热、漏油、漏 水及漏气等。 设备日常清洁保养 03 清扫也是对设备的检查 Part. 4 设备维护及保养 Mechanical equipment safety knowledge training Logo Here 设备维护及保养 如果是自己能解决的问题， 就自行修复。螺丝松了就拧 紧它，没有油了就补油。 01 第一步 自己不能修复时，就通 知设备部进行修复。 02 第二步 修复以后就把标记去掉。 03 第三步 （1） 设备日常清洁保养 清扫检查 清扫，不仅要除去设备表面的污物，还要对外罩里的机械装置部分(设备内部)的垃圾、污垢进行彻底的清除，只有这样 才能减少故障和品质不良。 单纯的清扫也是不够的。清扫也是检查，只要是能触及看到的地方，部件的松弛、受损、裂缝等隐患都能被发现。发现 了这些隐患时，要做好标记。 我们可能经常听见员工这么说： “因为工作很忙，所以没有时间进行检查和清扫。” 如果因为工作忙而忽视日常的维护和检查，那么就会经常发生设备突然故障、骤然停机等事件，导致效率下降。如此一 来会使工作更加忙碌。为了消除由于设备故障等而产生的时间上的损失，应该先停下设备进行清扫和检查。 设备维护及保养 第一步 第二步 第三步 第四步 第五步 第六步 第七步 初期清扫 初期清扫计划 指定自主维护 临行基准 清洁 润滑 紧固 自主检点 设备的自主检 点表 完全自主管理 使用前六步的 技能，反复循 环使用PDCA 发生源及困难 部位对策 让我们通过改 进计划来实施 总检点 检查手册 发现和复原轻 度缺陷 标准化 前五步活动是围绕设备的开展; 第六步活动将拓展到设备的周 边（减少质量问题和缺陷） （2） 日常检查维护 以操作人员为主，维修人员作辅导，按规定进行局部拆检设备调试，尽可能在生产前发现设备存在问题。生产中途设备 如发生故障要给予排除。 平时要经常观察转动件的声音，螺丝、帽是否松动、脱离。确实做好自主保全工作。 Part. 5 如何做好安全工作 Mechanical equipment safety knowledge training Logo Here 如何做好安全工作 （2） 日常检查维护 加强安全宣传教育 4 吸取身边耳熟能详的 生产安全事故教训 2 普及安全常识 5 扎实做好安全生产日 常管理工作 3 提高自我保护意识 Part. 6 工伤的受理程序 Mechanical equipment safety knowledge training Logo Here 工伤的受理程序 程序 工伤事故发生后 （必须在生产区域内） 上报情况 （EHS、车间管理人员） 采取救护措施（就医） 保存病历、票据 接受治疗和有关部门鉴定 （工伤事故鉴定，伤残等 级鉴定） 调查（拍照） EHS 填写工伤事故调查表 （当事人、目击证人） 上报公司人事部 （车间、EHS 2日内 医药费报销 劳动局、保险 公司 机械设备安全 感谢观看 Mechanical equipment safety knowledge training Logo Here 安全生产机械生产车间安全车间培训
生产过程中的机械设备的安全防护与维护保养与故障排除与预防性维护与设备更新与评估与维护记录与技术培训与机械设备的安全使用与检查与检验与日常维护保养与紧急维修