欢迎光临AG真人国际(中国)官方网站!
全国
全国咨询热线:158-95888982

切换城市

全部城市

AG真人国际新闻资讯
联系我们

AG真人国际(中国)官方网站

地址:南京市六合区葛塘街道葛关路815号

Q Q:2050721879

电话:158-95888982

邮箱:ag@njrxgc.com

ag真人国际官网机械安全常识pdf

时间:2024-09-16 04:14:53 作者:小编 点击:

  ag真人国际官网机械安全常识pdf机械安全常识 1、机械设备容易发生哪些伤害事故? 答:旋转机械伤害;冲压设备伤害;切削伤害;机械切削屑粒 飞溅伤害;高速爆裂破碎伤害、砂轮爆裂伤害; 压力容器伤害(容器发生爆炸伤害); 压缩气体伤害(设备破裂喷出压力气体冲伤)。 2、对操作旋转机械设备的人员穿戴防护用品有何要求? 答:工作服要做到三紧(袖口紧、领口紧、下摆紧); 不允许戴手套、围巾; 不允许穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋; 女工发辫不准露出帽外;车床工必须戴好防眼镜。 3、机械加工车间常见的防护装置有哪几种类型?主要作用是什 么? 答:机械加工车间常见的防护装置有四种类型: a.防护罩 b.防护档板 c.防护栏杆 d.防护网 防护网、防护档板有固定和活动两种形式,起隔高遮挡金 属切屑飞溅的作用。 防护栏杆起防止高空作业人员坠落或划定安全区域的作 用。 4、机械安全检查的主要内容有哪些? 答:机械外形和布局的检查; 机械防护装置的检查; 机械保护装置的检查; 工艺装配与附件的检查; 5、机械对伤害最多的部位? 答:机械伤害最多的部位是手。因为手在劳动中与机械 接触最为频繁。 6、机械设备安全技术操作过程有哪些? 答:(1)机械设备的操作人员必须经过专门培训,要掌握设备的 结构、性能及用途,熟悉设备的操作和技术保养; (2)不允许酒后操作,不允许无证上岗,不允许串岗操作;操作 机械设备必须正确穿戴好劳动保护用品; (3)操作前要对机械设备进行安全检查,而且要空车运转一下, 确认正常后,方可投入运行; (4)机械设备在运行中要按照规定进行安全检查;不得带病或 超负荷运行,如发现异常情况及温度过高及时停车检查; (5)操作人员不得擅自离岗,不得将设备非操作人员操作; (6)机械设备应由专人负责使用和管理,明确责任,做到爱护 机械设备,合理使用,正确操作; (7)机械的转动部位应加防护罩,女工应戴工作帽,长发不得 外露; (8)凡新的机械设备和经过大修、改造和拆卸后重新安装的机 械设备;必须按照机械设备技术试验规程的有关规定进行 试运转,以防止设备早期报废; (9)工作完毕后,必须按每班保养规定进行保养,将机械设备 停好后方可离开。 7、如何防止机械伤害? 答:⑴正确维护使用安全防护设施; ⑵转动部件未停稳不得进行操作; ⑶正确穿戴防护用品; ⑷站位得当; ⑸转动机件上不得搁放物件; ⑹不要跨越运转的机轴; ⑺执行操作规程,做好维护保养。 7、车床安全操作规程是什么? 答:为确保车床作业人员的人身安全,减少人为造成的机械事 故,保证生产的顺利进行,现制定如下作业规程,所有车 床作业人员必须严格遵守。 (1)作业前穿戴好安全防护用品,操作时不得戴手套; (2)在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行,不可借用电动机 的力量取下卡盘; (3)夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护 罩,以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩,操作 时要注意保持距离,不要靠近; (4)用顶尖夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损 或歪斜的的顶尖,使用前应将和中心孔擦净,后尾座顶尖要 顶牢; (5)车削细长工件时,为保证安全应采用中心架或跟刀架,长 出车床部分应有标志; (6)车削规则工件时,应装平衡块,并试转平衡后在切割; (7)刀具装夹要牢固,刀头伸出不要超出刀体高度的 1.5 倍, 垫片的形状尺寸应与刀体的形状尺寸相一致,垫片应可能 少而平; (8)除车床上装有运转中自动测量装置外,均应停车测量工件, 并将刀架移到安全位置; (9)对切割下来的带装切屑、螺旋装长切屑,应用钩字及时清 除,严禁用手拉; (10)为防止崩碎切屑伤人,应在合适的位置上安装透明挡板; (11)用砂布打磨工件表面时,应把刀具移到安全位置,不要让 衣服和手接触工件表面;加工内孔时,不可用手指支持砂布,代 替应用棍,同时速度不宜太快; (12)禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。 8、钻床安全操作规程是什么? 答:为保证转床作业人员的人身安全,减少人为造成的机械事 故,保证生产的顺利进行,现制定如下作业规程,所有钻 床作业人员必须严格遵守。 (1)作业前对钻床和工件夹具进行全面检查,确认无误方可操 作; (2)工件装夹必须牢固可靠,钻削小工件时,应用工具夹持, 不准用手拿,工作中严禁戴手套; (3)使用自动走刀时,要选好速度,调整好行程限位块;手动 进刀时,逐渐增加压力或逐渐减少压力,以免用力过猛减 少事故; (4)钻头上缠有长铁屑时,要停车清理,严禁用手拉; (5)精绞深孔,拔锥棒时,不可用力过猛,以免手撞在刀具上; (6)在刀具旋转时,不准翻转,夹压或测量工件,手严禁触摸 旋转的刀具; (7)工作结束后,清理工作场地,把工具及工件放回指定地点, 保持场地干净、清洁。 9、机械手外伤的急救原则是什么? 答:发生断手、断指等严重情况时,对伤者伤口要进行包扎 止血、止痛进行半握拳状的功能固定。对断手、断指应 用消毒或清洁敷料包好,忌将断指浸入酒精等消毒液中, 以防细胞变质。将包好的断手、断指放在无泄漏的塑料 袋内,扎紧好袋口,在袋周围放在冰块,或用冰棍代替, 速随伤者送医院抢救。 10、发生头皮撕裂伤害如何急救? 答:发生头皮撕裂伤可采取以下急救措施:必须及时对伤者 进行抢救,采取止痛及其他对症措施;用生理盐水冲洗 有伤部位,涂红汞后用消毒大纱布块、消毒棉花紧紧包 扎,压迫止血;使用抗菌素,注射抗破伤风血清,预防 感染;送医院进一步治疗。 11、烧伤如何急救? 答:烧伤因伤员丧失体液,创面暴露时,可发生休克、感染等 严重后果,甚至危及伤员生命,所以应及时、适当地进行 烧伤人员的现场救护,减轻病情,抢救生命。主要急救要 点为: (1)发生伤情后,现场人员必须沉着冷静。对多人烧伤应区 别轻重缓急,有条不紊地进行急救。 (2)迅速脱离火、热源,消除致伤根源。将伤员搬离现场, 尽快脱去着火或沸液浸渍的衣服;如果来不及脱去着火的 衣服,应就地慢慢地滚动或用手边材料覆盖着火处及用水 浇灭,或跳人附近水池中。严禁奔跑呼叫或用双手扑打火 焰,以免引起头面部、呼吸道和双手烧伤。 (3)除烧伤外,检查有无其他伤害,如有休克、窒息、大出 血、骨折时应首先处理。 (4)用敷料或干净被单、衣服等包裹创面。创面不可涂有色 外用药如紫药水等。以免影响到医院后对烧伤面积和深度 的估计。切忌用手指触摸烧伤处或用口吹烧伤处。 (5)如伤员口渴,可饮少量淡盐水、不可喝生水或过多喝开 水。 (6)经以上初步处理后,迅速送往附近医院。 10、眼内异物如何急救? 答:(1)异物进入眼睛后,千万不要用手去揉眼。伤者可以反复 眨眼,激发流泪,让眼泪将异物冲出来。 (2)或者用手轻轻把患眼的眼睑提起,眼球同时上翻,泪腺 就会分泌出泪水把异物冲出来,也可以同时咳嗽几声,把 灰尘或沙粒咳出来。 (3)取一盆清水,吸一口气,将头浸人水中,反复眨眼,用 水漂洗,或用装满清水的杯子罩在眼上,冲洗眼睛。也 可以侧卧,用温水冲洗眼睛。 (4)如果异物还留在眼内,可请人翻开上眼皮,检查上眼睑 的内表面。或者拿一根火柴杆或大小相同的物体抵住伤者 的上眼皮,另一只手翻起伤者下眼皮,检查下眼睑的内表 面。二旦发现异物所在,用棉签或干净手帕的一角或湿水 后将异物擦掉,也可用舌头舔下; (5)如果异物在黑眼球部位,应让患者转动眼球几次,让异 物移至眼白处再取出。 (6)如果异物是铁屑类物质,先找一块磁铁洗净擦干,将眼 皮翻开贴在磁铁上,然后慢慢转动眼球,铁屑可能被吸 出。如果不易取出,不应勉强挑除,以免加重损伤引起 危险。应立即送医院处理。 (7)异物取出后,可适当滴人一些消毒眼药水或挤入眼药 膏,以预防感染。 (8)眼睛如被强烈的弧光照射,产生异物感或疼痛,可用鲜 牛奶或人乳滴眼,一日数次,一至两天即可治愈。 (9)采用上述方法无效或愈加严重,或异物嵌入眼球无法取 出ag真人,或虽已被剔除,患者仍诉说感到持续性疼痛时,应 用厚纱布垫覆盖患眼,请医生诊治。 案 例 案例一: 5.14 南固体楼,新分配到罐装岗位不到一周的操作工,安全意 识不强,忘记师傅的安全警告,不自觉的将手运转中的模具工位内, 企图拨除工位上不正常的胶囊,随即就被损伤一只手指。 案例二: 南厂一车间多能提取罐的四名操作工与往常一样,一大早(5 电 钟左右)提前到岗,换好工作服后,两人习惯性的到楼上打开空压机, 并操作卸料气动阀门。这时另两人在多能罐下面准备出料,看到卸料 盖打开后,仍无药渣放出,便操起一根铁管伸进卸料口,企图经过搅 动出料,不久,滚烫的渣料倾泻而出(这时药渣经过一夜的不断加热 变成腐烂的高温药液。按照操作要求,上一个班结束后应关闭蒸汽阀 门,切断加热,到第二天上班时罐内温度表的指示应为室温,但由于 上一个班的人员在中午上班时喝酒,忘记了关闭蒸汽阀门),用铁管 操作卸料的人员在始料未及的情况下顿时被滚烫的药液包围,烫伤面 积达 70%以上,另一名在旁边的人员也未能逃过烫伤面积达 20%以 上,事故发生后,立即由本地医院人员护送两位烧伤人员到南京的烧 伤专科医治,医院医治时间达半年。 案例三: 戴手套操作车床 12 月 18 日机修车间出现管理人员带头违章操作车床的事件之 后,车间就为什么出现违章的现象,车间安全管理存在哪些问题,进 行认真的分析和反省,可以说本次事件既是一件坏事,同时又是一件 好事,它给我们再次敲响了安全生产的警钟,迫使我们必须静下心来, 想一想如何采取措施去提高我们的安全管理水平。 总结这一次的经验教训,我们觉得其中的原因有以下几个方面: 1、 车间的安全管理松懈,考核执行的力度不够,我们制定了不少 的规章制度和措施,开始大家还比较认真执行和实施,随着时 间的推移,慢慢地思想开始松懈,就会出现这样那样的问题, 因为人人都存在着惰性。 2、 习惯成自然,由于以前养成的习惯,一旦思想松懈,就会重犯, 以至于违章; 3、 存在侥幸心理,总认为这件事不会发生在我身上,不要紧,只 要我时刻注意,就不会出现问题,但是没有考虑全面,不要忘 记任何的规章制度都是以血的教训作为代价的。 出现问题我们不怕,怕的是不能正确认识问题或及时解决问题。 通过这件事我们今后将会采取以下措施,杜绝类似现象的发生。 1、 车间今后将加大考核力度,特别是管理人员的考核,以此带动 车间整体的管理水平; 2、 举一反三,在车间内查找有无类似现象的出现,及时发现及时 解决,把隐患消灭在萌芽状态; 3、 在车间大会上进行此案例分析,让大家在以后的工作中始终把 安全放在首位,工作中始终绷紧安全这根弦,提高安全意识。 案例四: 关于 11.20 伤手事件调查处理报告 2003 年 11 月 20 日早上,四车间氨咖黄敏胶囊内包机机长在拉 动皮带时不慎将手指盖扎伤。 虽是轻伤,但制造一部本着“四不放过”的原则,对这件事召集 机修车间主任、设备管理员、班长进行了调查,现将调查报告如下。 一、 事情的原因 11 月 20 日早上,四车间使用 250 包装机生产氨咖黄敏胶囊,由 于开机后热封不好,于是机长停机检查原因,发现碳刷损坏。在更换 碳刷后重新启动设备,发现设备无法运行,便用手拉动皮带以期望带 动设备运行,设备被带动后,由于惯性,皮带继续转动,机长手握皮 带未及时抽出,导致其右手大拇指半个指甲盖被皮带掀开。 (一)、 造成这件事的直接原因是: 1、该设备为使用年久的老式 250 包装机,采用链条、链轮和凸轮机 构传动,系统阻力较大。加之设备无准停功能,如果停机时恰好在死 点位置,重新启动时阻力最大,电机无法拖动。只能靠外力帮助。这 项工作大多由机长完成。 2、机长用手拉动皮带后未及时抽出,导致事情发生。 (二)、造成这件事的间接原因是: 1、车间的安全培训效果不佳,人员的安全意识不强。 2、平时的安全检查、设备的安全自查与整改力度不够。 二、 对人员的教育 1、事情发生后,制造一部及设备管理员、生产车间管理员均到现场 了解了情况。四车间在当天下午即召集内包人员进行安全教育。制造 一部要求四车间每周对内包工段人员进行安全教育,并落实责任人, 做好记录。 2、 在周六下午五点在250 包装机现场,由机修车间闵主任就操作过 程中的注意事项。 3、在下周二下午五点在 350 机操作现场,由机修车间闵主任就操作 过程中的注意事项。 采取的措施 1、在250 机内包工段制作专用工具。 2、在所有生产车间内包工段,对动手操作的动作列出清单,然后逐 条检查安全隐患、分析可能出现的安全问题。加以整改。 三、 对责任人的处理 1、显然这件事的发生与操作工的不小心有关。由车间对其处理。 2、车间安全教育效果不明显,人员安全意识不高。班长、设备管理 员均有责任。分别罚款50 元。 3、设备主管与车间主任均有领导责任,按考核细则考核。 案例五: 4.17 伤手事件经过及原因分析 四月份,车间有盐酸特拉唑嗪胶囊300 件任务,因涉及到铝箔为 110 毫米,需用130 机进行内包。4 月15 日,经车间与北固体楼协调 后,在领导的同意下,4 月 16 日,车间安排了两人到北固体楼由其 机修工协助,更换了盐特内包模具,经调试后,在 4 月 17 日,车间 分白班、夜班安排了人员到北固体楼开盐特内包,其间,车间关于此 事也出具了相关报告,由领导批准同意。 4 月 17 日,当晚 4 名操作工在下午 4:30 左右接机,其间由于 设备有故障,早班操作工一直到六点左右才下班,在该操作工伤手事 件发生后,车间经过从同机的其他三人方面了解称:在 23:00 左右, 接近下班时,当时陈某负责前面看眼、补眼;操作工刘某、王某负责 捡药、剥次品;伤手操作工负责后面,当时该操作工让陈某停机,并 告知手指被刮破了,同时自己通知家人到医院进行了检查,经检查切 去了半边的肉,但没有伤及骨头。 针对此事,车间在事件发生后,按照事故处理四不放过原则,立 即组织了对相关人员的调查,并组织管理人员对事情进行了分析,主 要结果原因是: 1、 设备当时是完好 2、 机上的其他人员在做自己的事,不存在其他人员违章操作的可 能性; 3、 当时由他人通知停机,也只有他本人在机后进行操作,同时结 合北固体楼人员的所见讲,看见她将手伸进废料处,拉着铝箔, 从以上情况看,这件事实属一间严重的违章事件; 根据以上原因分析,主要还是人为的原因占主导因素,车间决定 采取以下措施: 1、 加强操作工的安全操作意识教育,使他们通过活生生的事例, 从根本上认识到安全的重要性; 2、 将此事形成案例,组织车间所有人员进行学习、讨论,并写出 体会; 3、 加强员工的安全教育及安全隐患点的学习; 4、 制定相应的安全操作规程; 5、 就此事责成相关人员写出事件的经过及发生的原因。 案例六: 关于南厂空调维修工面部灼伤事故的调查报告 2003 年8 月4 日上午9 点至 10 点期间,南厂机电车间维修人员 在等人在公用工程车间配电房二楼修理挂壁式空调外机时,外机压缩 机突然发生爆裂,维修人员面部受到灼伤,现场监护人员立即报告主 管部门,同时利用现场的一辆送货车,将受伤人员送口岸人民医院救 护。 一、 事故经过调查与原因分析: 制造部在发生事故的当日上午 10 点多钟,接到制造一部设备主 管的手机信息事故报,立即组织调查,首先确认受伤者的伤害程度属 于轻伤与医护情况比较顺利的情况下,调查配告合操作的曹某(新进 试用人员)与现场监护的公用工程班长秦某、现场第一救护领导公用 工程车间杨主任等,核实并确认以下事故经过情况。 8 月4 日上午,机修车间公用设施维修班班长陈某安排维修工杨 某和曹某两人配合对配电房二楼的空调进行修理。因8 月3日上午维 修工对空调进行过检修,当时发现故障的原因有两种可能:一、是缺 少制冷剂。二、是管路出现冰堵或脏堵,经过添加少许制冷剂氟里昂 后,发现压力表指针抖动较大,故判断管路出现脏堵,需要冲洗管道。 因机修车间的氮气在上次检修冻干机时已全部用完,故建议维修工用 氧气对管道冲洗。维修时,维修工首先对室内蒸发器进行冲洗,无异 物排出。然后就对室外机进行冲洗,维修工叫站在一楼的曹某缓慢打 开氧气瓶气阀,当维修工用手触摸压缩机高压出口,检查有无排气压 力时,压缩机的顶盖突然爆裂,内部气体串到维修工面部造成灼伤事 故。医院鉴定此人面部灼伤 8%,伤害程度为浅二度。 根据事故经过分析,致害物是压缩机,起因物是氧气、压缩机油、 氟里昂。 根据起因物的化学性质分析:氧气是一种无色、无味、无嗅、无 毒的气体,本身不会燃烧,但有强烈的助燃作用。与乙炔气、氢气及 其他可燃气体达到一定的混合比例时,会形成爆炸性的气体。氧可与 油脂类物质发生化学变化,引起发热、自然和强烈爆炸;氟里昂的理 化性质:无毒、无色、不燃、不爆、热稳定性好。由此可知,油脂是 客观存在的,错误使用氧气是产生压缩机爆裂的原因。 调查南北厂机修车间对空调的检修要求,在检漏试压中应使用惰 性气体,如氮气。 二、事故责任分析与处理 1、原因是班长与操作工对本工种的安全操作知识无知,对所用气体 的性质不清楚,麻木使用氧气。 2、人员上岗前无具体的相关专业知识培训与考试,车间管理人员对 本岗位的安全管理不清楚,平时的气瓶管理与作业管理不规范。 因此本次事故的主要责任人是维修工与班长陈某 事故责任人处理: 1、制造一部部长对照本部门的考核规定考核扣 3 分(1 万元以下损 失) 2、设备主管负有领导责任,扣除效益工资100 元。 3、机修车间主任根据实际情况对其进行黄旗考核。 4、扣除班长陈某500 元效益工资。 5、对当事人的处理等其情况好转、稳定以后再决定。 三、事故教育与整改措施: 1、 将事故调查情况通报到南北厂机修车间,组织学习讨论并形成 各人的学习体会,车间备案待查。 2、 完善机修车间相关岗位、工种、气瓶、设备的安全规定,8 月 底完成并上报制造部备案,9 月份进行学习与考查并对机修车 间各工种操作人员进行针对性的专业安全知识培训与考核,重 新核发上岗证。 3、 对照部门安全规定于整改要求,落实气瓶管理的整改工作; 4、 对合成化学品储存区进行规范整理,清理回收化学品,限制储 存总量不超过五吨,其中易燃品总量不超过两吨,同时制订储 存区安全管理规定并上交制造部备案。 5、 要求各部门认真落实检查整改工作,特别是落实基层管理人员 的检查责任,主管人员要督查工作的落实情况,特别是要加强 查处违章管理人员与违章操作人员,同时注意管理人员休息期 间的值班安排,要求各主管人员必须每周检查一次值班情况。 6、 对照安全百日赛的活动计划,认真落实安全制度的学习与生产 车间的劳动竞赛、辅助车间的技能比武工作,要有活动方案与 实施计划以备考查。 案例七: 切纸机伤手事故情况汇报 一、事件经过: 7 月 30 日下午 2 点左右,小胶印工段操作工,在操作切纸机过 程中,由于手工装订的培训资料不平整,在操作时需要用手指尖压着 资料边缘时,不慎将手指进入压口过多,将右手食指被压脚压住,表 皮擦破。 二、事件原因及责任分析: 人:此操作工在小胶印工段近半年,经过岗前培训,成绩良好, 切纸是小胶印工段每个人必备的培训素质,而且她已经经过工段长确 认能够操作,经过无数次切纸操作,本次操作时手脚配合不当,手被 压脚压住时没有先松脚踏开关,而本能性的先将手抽开,但手指仍然 不能抽开,随后自己感觉到应立即松开脚踏开关,而此时食指皮肤已 被拉破流血; 机:该切纸机设置的保护装置齐全良好,压脚部位是属于对纸品 预压,一般情况下伤害程度不高,没有设计保护装置; 料:本次加工的是培训资料,骑马装订,资料容易张开不平,而 伤手时装订的是大输液的学习资料,200 多页,资料张口更大,修边 尺寸仅有几个厘米,修边更加困难; 法:制度没有规定可以防范压脚危险的具体操作动作,仅仅对危 险程度较大的切刀操作做了相关操作要求; 事故发生时,现场人员管理人员立即将她送医院包扎,同时,到 现场了解、分析操作情况,事故责任分析如下: 1、书本加工不是我部门加工专业(无压平机),要货紧、加工量相对 较大,下达任务时没有充分考虑其加工能力与危险性,危险操作的防 范措施不到位,如特殊情况下加工该类难以加工的物品时必须采取特 殊的保护措施。因而本部门负责人具有主要责任,其他直接管理人员 也有一定的责任; 2、事故的受害者加工时紧张,发生压手时第一反应错误造成皮肤受 伤,其本人有教训; 三、事故的防范、处理、教育: 1、 思考改进措施,如:小木板代替手指进行辅助平稳压切品; 2、 工作警告; 3、 将可靠得防范措施写入规章制度,确保执行效果; 4、 本次事故汇报内容在本部门张贴通报,所有人员反省其操作的 危险性与防范措施,班长每周进行书面安全总结汇报(根据各 工序人、机、料、法四个方面,针对主要设备与易燃物品),列 入正常考核内容。 案例八: 超微粉碎机出料阀伤手事件调查处理报告 一、事情经过: 2004 年11 月10 日粉碎工段,因软膏车间需到固体制剂车间 粉碎原料,于是派四名人员(三名外包人员和一名新进人员)到固 体制剂车间协助操作工对设备进行清场。在快结束时,车间粉碎机 主要操作工与软膏车间的一名新进男工分别对下料电机进行清洁, 由于此电机下料器桨叶内部有难以清洁,清场时必须分步骤对内部 叶轮进行清洁,因此需点动电机对转换叶轮角度,因此必须一人独 立操作,这样才能确保安全。固体制剂车间操作工在清洁时只要求 软膏车间的操作工蔡某,并对其作了操作要领的培训,反复强调只 能由一人操作。 下午近四点时,由于固体楼操作工需对批记录进行签字离开操 作间一会,在离开生产现场时他再次提醒蔡某一定要一人操作,但 离开不到三分钟,软膏车间操作工曹某却去帮助清洁,而蔡某也没 有阻止,并在蔡某点动电机时将曹某的右手食指被叶轮刮伤,伤及 外手指表皮和指端皮肉,稍微休息几天即可上班。 此事故虽然较小,但却暴露出制造一部安全管理上的问题。 二、原因分析: 此次事故主要由以下几个原因造成的 1、直接原因 (1)、新进人员违章:蔡某在清场时,违反“必须一人独立操作”的 要求,在曹某帮助清洁时未及时制止,违章启动电机造成伤手事故。 (2)、制度执行不严:软膏车间派出的人员到固体制剂车间只经过操 作工的简单培训,未能做到持证上岗。按照规定,人员调动、借用均 必须经所在部门的安全培训后上岗。但固体制剂车间未严格按此规定 执行,工作过于简单化。设备部门对借用人员(转岗人员)的上岗管 理缺乏监督,未能及时发现管理上的漏洞,制度执行不严格。 2、间接原因 (1)、车间安排人员不当,车间安排三名外包人员和一名新进人员去 固体制剂车间,目的是协助清场,负责清洁打扫。但人员到固体制剂 车间后却被安排参与清洁设备的关键部位,并动手操作,软膏车间和 固体制剂车间(班长、主任、设备管理员)均缺乏有力的监督管理。 (2)、生产部门人员调动频繁,设备部门对调动人员的安全管理失控, 设备管理员作为兼职安全员,对车间的人员状况缺乏监督管理,工作 被动。 (3)、制造部虽然多次强调要求车间对新进人员和调动人员加强安全 培训管理,但车间对调进人员和新进人员的培训工作显然不力不够, 人员的安全意识较差。 三、采取的措施: 1、将此事故形成案例在各车间进行讨论,分析原因,自查本部门是 否有类似问题,尤其对新进人员的安全管理,落实整改措施。 2、制定相应的管理制度,弥补管理上存在的漏洞,设计《操作人员 转岗培训上岗卡》,经制造部长书面同意后方可到相应的岗位。严格 履行相关手续,对借用人员、调动人员、异地作业人员进行规范管理, 杜绝车间之间私自协调安排人员。 3、组织设备管理员、班长、机长、操作工对每一设备特别是新设备 的安全隐患进行一次全面检查,制定防范措施。 4、对各车间关键设备操作人员进行上岗证复核,确保人员符合要求、 持证上岗。 5、制造一部组织对各部门管理人员进行一次“一切严格按规范工作” 的培训教育。 四、对相关责任人的处理意见: 1、软膏车间蔡某未能按车间要求进行操作,责令其写一份深刻检查, 在制造一部安全会议上读检查。 2、软膏车间借用人员曹某违反要求参与清洁出料器,是直接责任人 也是受害着,责令其写一份深刻检查。 3、其他相关责任人按照考核细则进行考核。 案例八:提取综合颗粒剂车间 2000 年4 月28 日19 时29 分,颗粒制剂楼配方工序发生爆炸, 造成室内吊顶脱落,设备损坏,两人受伤,其中一人烫伤面积70%, 另外一人肋骨断裂三根,头部轻微脑震荡,本次事故给企业造成很大 的经济损失。 配方烘房操作程序:车间配方工序烘干工段共有九台烘房,每 个烘房能容纳2-3 锅原料(每锅有清膏10kg,糊精10 kg,糖35 kg, 酒

  2024年中国能源建设集团投资有限公司第一批社会招聘(48人)笔试模拟试题及答案解析.docx

  原创力文档创建于2008年,本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接分享给其他用户(可下载、阅读),本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方,若您的权利被侵害,请发链接和相关诉求至 电线) ,上传者