机械设备修理培训课件PPT(共 58张)如焊缝通常是疲劳断裂 失效的起源区域，对T 形焊接接头，采取适当 的几何形状，焊后打磨 圆角或钻孔，均能减轻 应力集中的程度。零件 截面改变处采用组合圆 角比采用单一半径圆角 能戚倍增加疲劳寿命。
分析当一个零件没有明显的永久变形 或涉及复杂的应力场时．必 须考虑弹 性变形失效，因为变形失效包含一次 加载屈服，而且大部分零件在载荷的 作用下将发生弹性弯曲。
当某一零件在承受稳态载荷时，还承受 与主动方向不同的一个循环变化的叠加 载荷，循环变化的载荷所产生的应变使 零件的两端每半周一次交替发生超过屈 服点(ors)的应变。
工程机械、矿山机械、冶金设备、锻压设 备及其他热加工机械设备等，在较恶劣的 工况下T作，其个别零部件在极限载荷或 超载荷的情况下运行，高温导致零部件屈 服强度降低，从而使零部件产生变形。
一个结构或零件，特别是基础零件在外加载荷的作用 下发生变形，将导致零部件之间相互位置精度遭到破 坏，影响各组成零件的相互关系。据估算，变形对零 部件寿命的影响在30％左右。对于金属切削机床类设 备，由于精度要求较高，变形的影响就更加突出。在 修理实践中发现，修理质量低、大修周期短的一个重 要原因就是零部件的变形。
每一个构件或零件都有一个承载极限， 当承载载荷超过此极限时则称为过载， 机械零件在过载情况下会发生变形或 断裂。在强度理论定量设计中以及零 件强度极限分析中，大多数情况是将 应力完全限制在弹性范围内，并把材 料屈服强度作为结构或零件变形失效 的合理依据。
零件产生变形后，如果出现不能承受规定的载荷、 不能起到规定的作用或与其他零件的运转发生干扰 等情况时，零件则产生了变形失效。变形失效可以 是弹性变形失效，也可以是塑性变形失效。变形失 效主要有两个特征，即体积发生变化和几何形状 发生变化。
• 1)在机械设计中不仅要考虑零件的强度，还要考虑零件的刚 度和制造、装配、使用、拆卸修理等有关问题。
• 2)在机械加工中要采取一系列工艺措施防止和减小变形， 对毛坯要进行时效处理以消除其残余内应力。
• 3)加强生产技术管理，制定并严格执行操作规程，不超负荷 运行，避免局部超载和过热，加强设备的检查和维护。
成残余的内应力，尤其是铸造毛坯，形状 复杂，厚薄不均，在浇铸后的冷却过程中， 形成拉伸、压缩等不同的应力状态，可能 发生变形或断裂。经热处理的零件也存在 内应力。
为反复加载断裂，即经历反复多次的应力作用 后才发生的断裂。据估计， 机械零件的断裂失效中疲劳断裂失效占80％左右
• 3)尽量保证液体润滑，采用合适的润滑材料和正确的润 滑方法，采用润滑添加剂，注意密封等。
• 5)设备的使用和维护正确与否对设备的寿命影响极大， 正确的使用和维护与不正确的使用和维护其寿命往往可 相差几倍。
• 4)在设备修理中，不仅要恢复零件的尺寸、配合精度、表面 质量等，还要检查和修复主要零件的形状和位置误差，制定 出与变形有关的标准和修理规范ag真人。
机械零件在循环应力作用下会发生疲劳断裂 在高温持久应力作用下会发生蠕变断裂 在腐蚀环境下会发生应力腐蚀或腐蚀疲劳
延长零件疲劳寿命的最有效途径是引入残余压应力， 如喷丸强化处理、冷滚压加工等。利用金属纤维在 不同方向上力学性能的差别提高疲劳寿命，如锻造 螺柱的疲劳寿命是机械加工螺柱的疲劳寿命的三倍， 滚压螺纹的疲劳寿命也可延长很多。对零件进行表 面热处理和化学处理，提高零件表层的强度和硬度， 也能延长其疲劳寿命。