机械常识完整版本docA、原动机与泵间连接失效，泵不工作B、油泵转向对C、连接在管道上的阀有损坏，使管道堵塞D、泵的内部泄漏过大E、管道泄流过大F、有污物阻塞
A、结构简单、制造方便B、价格低廉、工作可靠C、自吸能力强，对油液污染不敏感D、噪音较小，输出油量均匀E、由于油腔压力在于吸油腔压力，使齿轮和轴承受力不均，因此磨损快，泄漏大F、齿轮泵一般多用于中、高压液压系统答案：A、B、C、E说明：噪音较大，输出油量不均，齿轮泵一般多用于低、中压液压系统
A、润滑油粘度合适B、轴承应有适当的间隙C、轴颈和轴承座的摩擦力大D、润滑油流量小E、转子应有足够高的转速。F、多支承的轴承应有较高的同心度。
A、两套润滑装置或一个高位油箱B、安装过程中文明清洁操作C、系统连接后应预先进行油循环，还要循环过滤D、短时间断油不会造成轴承损坏答案：A、B、C说明：高速旋转机构要求润滑系统出现故障后另一辅助润滑装置可立即投入使用、油质清洁、油需过滤、不能断油。
答案：A说明：T12A适合硬度极高的刃具,例如钻头，9CrSi适合刀刃细薄的低速刃具，丝锥，板牙。
22、包括：⑴一组图形；⑵必要的尺寸；⑶必要的技术要求；⑷零件序号和明细栏；⑸标题栏五项内容的图样是()。
答案：B说明：材料的硬度越高，耐磨性越好，故常将硬度值作为衡量材料耐磨性的重要指标之一。刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度，常温下一般应在HRC60以上。
答案：B说明：影响刀具寿命的因素有刀具材料、刀具的几何参数、切削用量。切削用量包括主轴转速、吃刀量及进给速度。
答案：B说明：吊物要捆扎牢靠，吊钩要找准重心。吊物要垂直，不准斜吊或斜拉。物体吊起时，禁止人员站在吊物之上，其下方禁止有人。
答案：B说明：攻入孔口３－４牙后，已有部分螺纹形成，只需转动铰手，不要加压，丝锥会自行向下切入。
答案：C说明：刮削的显示剂：红丹粉适用于铸铁和软钢。蓝油适用于钢和铜合金的工件上。烟墨一般用在软钢上。酒精或松节油适用于精刮平板。蓝油（普鲁士蓝与蓖麻油或机械油调制）。
答案：A说明：研磨是在精加工基础上用研具和磨料从工件表面磨去一层极薄金属的一种磨料精密加工，可以用比工件材料软的磨料切除。
A、零件精度是保证装配精度的基础B、装配精度完全取决于零件精度C、装配精度与零件精度无关D、零件精度就是装配精度
答案：A说明：产品的装配精度和零件的加工精度有密切的关系，零件精度是保证装配精度的基础，但装配精度并不完全取决于零件的加工精度，还取决于装配精度
答案：C说明：加载跑合方法是：用电动机带动齿轮传动件跑合并驱动加载源，以加载源在运转时产生的力矩作为载荷，施加到被跑合齿轮传动件上，实现齿轮传动件的加载跑合，齿轮啮合精度显著提高。
答案：D说明：普通圆柱蜗杆传动的精度等级根据BG10089-88规定有12个，常用的为7～9。
答案：D说明：在使用中必须经常保持皮带的正常紧张度。皮带过松或过紧都会缩短使用寿命。皮带过松会产生打滑，使工作机构失去效能；皮带过紧会使轴承过度磨损，增加功率消耗，甚至将轴拉弯。
答案：B说明：对圆柱齿轮和圆锥齿轮的啮合间隙，一般采用压铅法检查，所用铅丝直径不宜超过侧隙的3倍，长度为3～5个齿距，较大的齿轮应沿齿宽方向平行地放置不少于2根铅丝。用润滑脂把铅丝沿齿面粘于大齿轮上，转动小齿轮以驱动大齿轮，使铅丝通过啮合部位，用千分尺分别测量轮齿的工作侧和非工作侧碾压过的铅丝厚度，其和即为啮合的齿侧间隙，被碾压过的铅丝的最厚部分即为齿顶间隙。对蜗轮蜗杆啮合间隙的检查，要借助于百分表测量。
A、操纵省力方便B、能使两轴一同运转C、能使两轴自由运转D、改变运动方向E、分合灵敏F、工作平稳和
答案：C说明：摩擦离合器利用摩擦力传递扭矩的离合器，接合时，主、从摩擦件在一定压力下压紧。主动轴转动时，接合面间产生足够大的摩擦力，带动从动轴转动。所以承载大的话，摩擦力就不够，引起打滑。
75、为了提高主轴的回转精度，轴承内圈与主轴装配及轴承外圈与箱体孔装配时，常采用（）的方法。
答案：C说明：定向装配就是在原有的装配精度上，人为的控制各装配件的径向跳动误差方向，合理组配，可达到车床原设计或高出原设计精度的要求。
A、5g表示螺纹中径公差带代号B、6g表示外螺纹顶径公差带代号C、M代表是普通螺纹D、20是螺纹的公称直径E、2代表螺纹的导程
78、用检验棒校正（）螺母副同轴度时，为消除检验棒在各支承孔中的安装误差，可将检棒转过180°后再测量一次，取其平均值。
答案：C说明：滚珠丝杠副是由丝杠、螺母、滚珠等零件组成的机械元件。滚珠丝杠螺母副的调整主要是对丝杠螺母副轴向间隙进行消除。轴向间隙是指丝杠和螺母在无相对转动时，两者之间的最大轴向窜动量。
A、回锯是非工作行程，不施压力。回程要轻，锯柄宜稍抬起B、推据是工作行程．双手应对锯弓施以压力C、起锯时，锯条与工件表面倾斜角约为15o左右D、锯条的安装齿尖朝后ag真人平台官方。
答案：A、B、C说明：推据最少要有三个齿同时接触工件。锯条的安装归纳起来有三条：A、齿尖朝前；B、松紧适中；C、锯条无扭曲。
82、利用起动设备将电压适当降低后到电动机定子绕组上进行起动，待起动完毕后再使电压恢复到额定值，这叫（）。
答案：A说明：分度头是铣床，特别是万能铣床的重要附件。被加工工件支承在分度头主轴顶尖与尾座顶尖之间或夹持在卡盘上，可以完成下列工作：使工件周期地绕自身轴线回转一定角度，完成等分或不等分的圆周分度工作，如加工方头、六角头、齿轮、花键以及刀具的等分或不等分刀齿等；通过配换挂轮，由分度头使工件连续转动，并工作台的纵向进给运动相配合，以加工螺旋齿轮、螺旋槽和阿基米德螺旋线凸轮等；用卡盘加持工件，使工件轴线相对于铣床工作台倾斜一定角度，以加工与工件轴线相交成一定角度的平面、沟槽等。
86、分度头中手柄心轴上的蜗杆为单头，主轴上的蜗轮齿数为40，当手柄转过1周，分度头主轴转过1/40周，这是分度头的()原理。
A、控制工件变形法B、控制螺栓伸长法C、控制螺栓变形法D、控制螺母变形法E、控制扭矩法F、控制扭角法
答案：B、D、E说明：定位：指工件在机床或夹具中取得一个正确的加工位置的过程。六点定位原理：用一个支承点限制工件的一个自由度，用六个合理分布的支承点限制工件的六个自由度，使工件在机床或夹具中取得一个正确的加工位置。
答案：C说明：安装后两轮轮槽的对称面与带轮轴线＇，相应轮槽的对称平面应重合，公差为±20＇。检查两带轮的相互位置精度，中心距较小时可用直尺、较大时可用拉线、当带轮孔径大时必须攘套，套与轴用()，套与带轮常用加骑逢螺钉方法固定。
104、（）于1961年成功地制造了我国第一台万吨水压机，这台水压机的制造成功，为我国的锻造事业跨进世界先进行列起了重要作用。
答案：B说明：带传动部件的装配安装精度，一般带轮的径向圆跳动量为（0.0025～0.005）D，端面圆跳动量为（0.0005～0.001）D，D为带轮直径。带轮装到轴上后，要检查带轮的径向圆跳动量和端面圆跳动量。一般可用刻线盘检查，要求较高时可用百分表检查。
111、一般动力传动齿轮副，不要求很高的传动精度和工作平稳性，但要求接触要求，可用（）方法解决。
119、整体式向心滑动轴承装配时对轴套的检验除了测定圆度误差及尺寸外，还要检验轴套孔中心线对轴套端面的（）。
答案：A说明：滑动轴承表面能形成润滑膜将运动副表面分开，则滑动摩擦力可大大降低，由于运动副表面不直接接触，因此也避免了磨损。滑动轴承的承载能力大，回转精度高，润滑膜具有抗冲击作用，因此，在工程上获得广泛的应用。
答案：B说明：液体静压轴承靠外部供给压力油、在轴承内建立静压承载油膜以实现液体润滑的滑动轴承。所以没有磨损，使用寿命长，起动功率小，低度下也能应用，旋转精度高、油膜刚度大、能抑制油膜振荡等优点，但需要专用油箱供给压力油，高速时功耗较大。
答案：A、B、C、E说明：轴承合金应具有如下性能：良好的耐磨性能和减磨性能；有一定的抗压强度和硬度，有足够的疲劳强度和承载能力；塑性和冲击韧性良好；具有良好的抗咬合性；良好的顺应性；好的嵌镶性；要有良好的导热性、耐蚀性和小的热膨胀系数。用于各类轴承材料。
答案：B、E说明：常用的轴瓦材料的性能良好的减摩性、耐磨性和抗咬粘性、良好的摩擦顺应性、嵌入性和磨合性。
答案：C说明：从右到左第一、二位数表示轴承的内径（当代号04时，00、01、02、03分别表示轴承内径d=10mm，12mm，15mm，17mm，04表示轴承内径d=4×5=20mm。
133、采用两端单向固定方式对轴承作轴向固定时，为避免受热而使轴承夹住，应在一端的轴承外圈与端盖间留（）间隙，以便游动。
答案：D说明：按密封件与其作用相对运动的零部件是否接触，可以分为接触式密封和非接触式密封。一般说来，接触式密封的密封性好，但受摩擦磨损限制，适用于密封面线速度较低的场合。非接触式密封的密封性较差，适用于较高速度的场合。接触式密封有O形密封圈密封、U形密封圈密封、毡圈密封、非接触式、间隙密封。
答案：C说明：在锉削的过程中要使用锉刀锉刃的全长向前锉推。但在回程时，不要在锉刀上加压力，常常是在锉刀回程时方法不当而把工件损坏。注意也要避免在锉刀向前推时使用过大的压力，向前推锉时在锉刀全长上施加的压力应保持稳定不变。
答案：A说明：定向装配就是人为地控制各装配件径向跳动误差的方向，使误差相互抵消而不是累积，以提高装配精度的种方法。对精度要求较高的主轴部件，为了提高主轴的旋转精度，轴承内圈与主轴装配及轴承外圈与箱体孔装配时，常采用定向装配的方法。
答案：C说明：室温下进行的时效处理是自然时效；较高温度下进行的时效处理是人工时效。在机械生产中，为了稳定铸件尺寸，常将铸件在室温下长期放置，然后才进行切削加工。这种措施也被称为时效。20世纪初叶，德国工程师A.维尔姆研究硬铝时发现，这种合金淬火后硬度不高，但在室温下放置一段时间后，硬度便显著上升，这种现象后来被称为沉淀硬化。
152、用检验棒校正（）螺母副同轴度时，为消除检验棒在各支承孔中的安装误差，可将检验棒转过后再测量一次，取其平均值。
156、（）于1958年7月赶制出国产CA72型红旗牌高级轿车的第一辆样车；1959年9月，35辆红旗轿车发送到北京，其中6辆参加国庆十周年游。
答案：C说明：游标卡尺精度0.02、0.05，表卡（带表卡尺）精度0.01、0.02，百分表精度0.01，千分表精度0.001，外径百分尺(C卡)精度0.01、外径千分尺0.001。
答案：C说明：水平仪主要应用于检验各种机床及类型设备导轨的直线度和设备安装的水平位置，垂直位置。它也能应用于小角度的测量和带有V型槽的工作面，还可测量圆柱工件的安装平行度，以及安装的水平位置和垂直位置。
答案：A、B、C、D说明：○是圆度的符号，◎是同轴度的符号，∥是平行度的符号，⊥是垂直度符号，是Φ是直径的符号。
答案：C说明：1795年英国约瑟夫·布拉默(JosephBraman，1749-1814)，在伦敦用水作为工作介质，以水压机的形式将其应用于工业上，诞生了世界上第一台水压机。1905年将工作介质水改为油，又进一步得到改善。
答案：A说明：液压传动的优点：体积小、重量轻；可实现无极调速，且调速范围最大；换向容易；自行润滑，磨损小，使用寿命长；容易实现过载保护；液压元件实现了标准化、系列化、通用化、便于设计、制造和使用。
176、（）中国胥各庄修车厂制出中国第一台蒸汽机车“中国火箭”号。因两侧镶嵌着飞龙，中国人又称为“龙号机车”。
答案：B说明：轮廓最大高度是以Ry表示；Rz是指GB/T3505-1983中的参数，即微观不平度十点高度；Ra轮廓算术平均植。
A、选择其他视图，确定表达方案B、画出各个视图C、选择图幅，确定作图比例D、安排布图，画基准线*、在机件的三视图中，三视图的尺寸关系应为（）。
答案：C说明：螺纹的牙顶（大径）及螺纹终止线用粗实线表示，螺杆的倒角或倒圆部分也应画出；牙底（小径）用细实线表示。画图时小径尺寸近似地取d1≈0.85d。在垂直于螺纹轴线投影面上的视图中，表示牙底的细实线圈，此时倒角省略不画。画剖视图时螺纹终止线只画一小段粗实线到小径处，剖面线、国标规定，螺纹的牙顶用（）画出。
答案：B说明：夏天液压系统中的油会变稀。一般应该根据季节不同使用不同黏度的油，冬季选用黏度较小的（有人称冬季油），夏季选用黏度较大的（夏季油）；不同的液压油不能混用，防止油质发生变化产生沉淀、胶质等，从而阻塞管路或阀体造成系统故障或事故，同型号的新油和旧油也不宜混合使用，应对在用油进行必要的检查和过滤。
答案：D说明：磨粒粘结愈牢，就愈不容易从砂轮上掉下来，就称砂轮的硬度，即砂轮的硬度是指砂轮表面的磨粒在外力作用下脱落的难易程度。容易脱落称为软，反之称为硬。
A、只要在线路中安装保险丝，不论其规格如何都能起保险作用B、选择额定电流小的保险丝总是有利无弊的C、只有选用适当规格的保险丝，才能既保证电路工作又起保险作用D、可用同样粗细的钢丝来代替铅锑保险丝
答案：B说明：1913年广州协同和机器厂制造了中国第一台烧球式40马力柴油机，打有“协同和”标志的剪床现在还能使用。1924，上海新样机器厂制造了中国第一台重型柴油机，5种规格的低速重型柴油机。
答案：B说明：退火是生产中常用的预备热处理工艺。大部分机器零件及工、模具的毛坯经退火后，可消除铸、锻及焊件的内应力与成分的组织不均匀性；能改善和调整钢的力学性能，为下道工序作好组织准备。对性能要求不高、不太重要的零件及一些普通铸件、焊件，退火可作为最终热处理。
答案：A说明：调质即淬火和高温回火的综合热处理工艺。调质件大都在比较大的动载荷作用下工作，它们承受着拉伸、压缩、弯曲、扭转或剪切的作用，有的表面还具有摩擦，要求有一定的耐磨性等。在机床、汽车和拖拉机等制造工业中用得很普遍。
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