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机械厂安全生产培训

时间:2024-07-21 10:22:56 作者:小编 点击:

  机械厂安全生产培训作业。 ➢必须了解本岗位的危险危害因素。 ➢必须正确佩戴和使用劳动防护用品。 ➢必须严格遵守危险作业的安全要求。

  业责任有关的活动时所遭受的事故伤害和职业病伤害。一般而言,意外事故必须 与劳动者从事工作或职业的时间和地点有关,而职业病必须与劳动者从事的工作 或职业的环境、接触有毒有害物质的浓度和时间有关。

  3.完工后 ➢ 应将阀门、开关关好:气阀、水阀、天然气、电气开关等; ➢ 整理好用具和工具箱,放在指定地点; ➢ 应存放在指定场所,填写使用记录。

  误; ➢依据错误或不完整的信息操纵或控制机械造成失误; ➢机械的显示器、指示信号等显示失误使操作者误操作; ➢控制与操纵系统的识别性、标准化不良而使操作者产生操作失误;

  位缴纳的工伤保险费,建立工伤保险基金,对劳动者在生产经营活动中所遭受的 意外伤害或职业病,并由此造成的死亡、暂时或永久丧失劳动能力时,给予劳动 者及其家属法定的医疗救治以及必要的经济补偿的一种社会保险制度。

  • 三违”是违章指挥,违章操作,违反劳动纪律的简称 • 要杜绝违章,首先明白什么是违章;违章就是违反安

  • 特种作业是指容易发生人员伤亡 事故,对操作者本人、他人及周 围设施的安全可能造成重大危害 的作业。直接从事特种作业的人 员称为特种作业人员。

  • 机械行业常见特种作业及人员主 要包括:金属焊接、切割作业, 起重机械作业,厂内机动车驾驶 人员,压力容器作业、电气作业 等。

  当把人的生命比作是“1”时,生活就是在“1”后面加 “0”,后面加的“0”越多,说明事业越成功、家庭越幸福。 倘若人的生命不存在了,后面加再多的“0”还有什么意义呢?

  2016年广东省共发生各类生产安全事故8331起、死亡3956人,同比分别下降8.4% 5.1%;发生较大生产安全事故39起、死亡141人,同比分别下降20%、33.9%;发 生重大事故1起、死亡18人,同比分别下降50%、79.5%。

  以免磨损,导线被压时不要硬拉,防止拉断。 ➢ 打扫卫生、擦拭电气设备时,严禁用水冲洗或用湿抹布擦拭,以防发生

  人员缺乏安全知识,疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。 三违:(1)违章指挥(2)违章操作(3)违反劳动纪律

  (1)设备和装置的结构不良,强度不够,零部件 磨损和老化; (2)工作环境面积偏小或工作场所有其他缺陷; (3)物质的堆放和整理不当; (4)外部的、自然的不安全状态,危险物与有害 物的存在; (5)安全防护装置失灵; (6)劳动保护用具和服装缺乏或有缺陷; (7)作业方法不安全; (8)工作环境,如照明、温度、噪声、振动、颜 色和通风等条件不良。

  从事电、气焊作业的电、气焊工人必须戴电气焊手套ag真人,穿绝 缘鞋和使用护目镜及防护面罩。凡直接从事带电作业的劳动 者,必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,防止发生触电事故。

  安全生产是指在劳动生产过程中,努力改善劳动条件克服不 安全因素,防止事故发生,使劳动生产在保证人员安全健康 和财产安全的前提下顺利进行。

  程中,应当遵守本单位的安全 生产规章制度和操作规程,服 从管理,正确佩带和使用劳动 防护用品;

  劳动防护用品按照人 体防护部位分为十大类: ➢ 头部防护用品 ➢ 眼面防护用品 ➢ 听力防护用品 ➢ 呼吸防护用品 ➢ 手臂防护用品 ➢ 躯体防护用品 ➢ 足腿防护用品 ➢ 坠落防护用品 ➢ 皮肤防护用品 ➢ 防护用品

  全管理制度、规范、章程,违反安全技术措施及所从 事的活动。“违章不一定出事(故),出事(故)必 有违章”,这句话很好的诠释了事故与违章的关系。 根据全国每年上百万起事故原因进行的分析证明, 95%以上是由于违章而导致的。违章是发生事故的原 因,事故是违章导致的后果。

  • 安全操作规程是生产经营单位在长期的安全生产工作实 践中,认真吸取事故教训,根据各工种的特点和作业中 存在的危险因素,总结、提炼的员工安全行为规范。从 某种意义上说,它是通过血的教训,甚至是付出生命的 代价换来的,是职工在在生产操作时必须遵守的安全行 为准则。 职工从事本工种工作,就要遵守本工种安全 操作规程,减少或消除可能导致人身伤亡的不安全行为, 从而有效控制各类事故的发生。

  一想 想当天生产工作中的安全问题及注意事项 二查 查是否按规定穿戴劳保用,查工器具是否符合安全要求 三严 严格遵守安全制度,严格执行操作规,严格遵守劳动纪律

  安全警示标志牌是由安全色、几何图形和图像符号 构成的,用以表示禁止、警告、指令和提示等安全 信息。 根据国家规定,安全色为红、黄、蓝、绿四种颜色 分禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四大 类型。

  • 特种作业安全教育培训 电工作业、压力容器操作 和管道操作、电、气焊接 作业、叉车驾驶作业、厂 内机动车驾驶作业等。

  • “三不伤害原则”: • 不伤害自己 • 不伤害他人 • 不被他人伤害 • 两人以上共同作业时注意协作

  四不放过原则 发生事故后,要做到 ➢ 事故原因分析不清不放过; ➢ 事故责任者没处理不放过; ➢ 职工群众没受教育不放过; ➢ 没有防范措施落实不放过。

  一般机械设备的危险: 传动装置:齿轮、链、带、牵引机等。 压力机械:冲床、剪床、折弯机、车床、铣床、钻床、飞边 机、打孔机、角磨机、、挤出机等。 机床:旋转部分、位置、刀具、飞溅、热液与冷液。

  指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形 式的伤害。各类转动机械的外露传动部分(如齿轮、轴、履带等)和往复运动部分都有可能对造成机械伤害。

  防护手套:劳动过程中对手的伤害最直接、最普遍。如:磨损、 灼烫、刺割等,所以要特别注意对手的防护。手套种类很多, 有纱手套、帆布手套、皮手套、绝缘手套等,要根据工作的不 同佩带。钻床、车床、铣床、磨床等旋转机床操作禁止戴手套, 以避免缠卷或脱手而造成伤害。

  机械伤害事故的形式惨重,如搅死、挤死、压死、碾死、被 弹出物体打死、磨死等。当发现有人被机械伤害的情况时, 虽及时紧急停车,但因设备惯性作用,仍可将受害造成致使 性伤害,乃至身亡。

  几种常见的预防机械伤害措施: ➢ 按要求着装,戴好防护用品。 ➢ 维护、故障处理等必须停车。 ➢ 卡紧、牢固。 ➢ 切屑用钩子等工具清除。 ➢ 禁止把工具、量具、卡具和工件放在床